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水冷板
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 主要参数

       水冷又称为液冷。水冷散热的原理非常简单:在一个密闭的液体循环装置,通过泵产生的动力,推动密闭系统中的液体循环,将热沉吸收的芯片产生的热量,通过液体的循环,带到面积更大的散热装置,进行散热。冷却后的液体在次回流到吸热设备,如此循环往复。由于水冷散热效率高,热传导率为传统风冷方式的20 倍以上,可以解决几百至数千瓦的散热问题,在激光、军工、医疗、电力电子、工业设备等行业有着广泛的应用。  


目前水冷散热行业所用的水冷板主要有四种水道形成方式  

1、 埋管式,这种方式是将铝合金板采用CNC铣槽后,将铜管埋入槽内,再用导热胶将间隙填满面成。  

优点:此种方式加工相对简单,可靠性好,成本低。  

缺点:铝板与铜管之间因为有导热胶存在,导热胶的导热系数比较低,因而散热效果很差。  


2、 真空钎焊式,此种方法是将铝板用CNC铣出所需要的水道形状,然后将整块铝板盖在水道上,盖板与铝板之间涂上钎焊料,进入真空钎焊炉烘烤而成。  

优点:这种方式可加工成非常复杂的水道,大批量生产时相对成本  低。  

缺点:  a、由于钎焊料的流动性,可能会堵塞水道  b、焊接面钎焊料的流失,可能会造成焊接面不均匀,时间长了造成泄漏。  c、焊道不能承受剪切力,对振动、温差敏感。  


3、 电子束焊接水道式,此种方法是将铝板用CNC加工出水道形 状,通常将盖板也加工成水道同样的式样,然后将盖板盖在水道上方,采用电子束焊接方式将盖板与水道焊要一起。  

优点:电子束焊接能量大,热变形小,深宽比好,焊缝与母材的强度基本一致,可在陕小的空间形成焊缝。  

缺点:由于电子束焊接要在真空中进行,因而成本高,不适用于大  批量生产,且由于真空室的限制,工件不能做得太大。 

 

4、 搅拌摩擦焊焊接水道式,此种方法是将铝板用CNC加工出水 道形状,通常将盖板也加工成水道同样的式样,然后将盖板盖在水道 上方,采用搅拌摩擦焊焊接方式将盖板与水道焊要一起。 

优点:搅拌摩擦焊是利用搅拌头的高速旋转而产生热量将焊接体熔 成塑性状态,再经过搅拌头的锻压作用而形成焊缝,热量相结集中,变形小,焊缝材质与母材接近。由于搅拌头在熔池里不停的搅动,所以形成的焊缝内部没有气孔,焊缝品质高。自动化成度高,适用于大批量生产。  

缺点:焊缝不能做得太密。